Automatic milling and pressing system (AMP)
The fully automatic grinding and pressing system can be used to convert bulk material samples into test specimens for an XRF or XRD analyzer.
Las crecientes exigencias de calidad en materias primas y productos finales en la industria requieren tecnologías de preparación modernas, precisión y optimización de los procesos de producción, así como el control de la calidad del producto.
Las máquinas y sistemas que hemos desarrollado ayudan a nuestros clientes a aumentar su productividad y fiabilidad analítica, proporcionándoles muestras procesadas e incluso resultados analíticos de forma rápida y fiable.
SIEBTECHNIK TEMA le ofrece una amplia gama de máquinas y sistemas para la automatización. Estos diversos componentes están disponibles individualmente o puede contar con nosotros como proveedor de sistemas en el ámbito del muestreo y la preparación de muestras.
Este sistema totalmente automático permite determinar la humedad de muestras de materiales a granel con un peso individual de hasta 6 kg. El AMAS se puede integrar en un sistema de muestreo automático, de modo que el análisis se realice inmediatamente después de tomar la muestra.
El proceso en el AMAS comienza con el llenado de la bandeja de secado con la muestra húmeda a granel, que luego se distribuye uniformemente en la bandeja y se pesa.
Tras un tiempo de secado determinado, la bandeja se retira del horno, se pesa y se vuelve a introducir en él.
Este último paso se repite hasta que el material se haya secado y dos pesajes consecutivos muestren un peso constante. Después de vaciar y limpiar la bandeja, se puede volver a llenar.
Si el AMAS se complementa con un molino vibratorio excéntrico para una trituración ultrafina, el material de la muestra queda preparado para su análisis.
El sistema automático de cribado y ensayo de resistencia se utiliza para el análisis granulométrico totalmente automático y la determinación de la resistencia del tambor de sinter, coque y otros materiales secos a granel.
En la primera etapa, el material a analizar se introduce en una máquina de cribado, que lo fracciona en diferentes tamaños de grano. Para ello, la máquina de cribado está equipada con una torre de cribado. Tras la fraccionación, los tamices se retiran individualmente mediante un dispositivo de manipulación, se pesan y se vacían. La cantidad de material necesaria para los tambores de ensayo de sólidos se calcula proporcionalmente a partir de las fracciones requeridas y se introduce en el tambor de ensayo, que gira hasta la posición de llenado.
Una vez finalizado el proceso de tamizado rotatorio, los tambores de ensayo de sólidos giran hasta la posición de vaciado y se vacían mientras el tambor rotatorio sigue girando. El material tamizado se introduce de nuevo en la máquina de cribado. Tras la fraccionación, los tamices se retiran del dispositivo de manipulación, se pesan y se vacían.
Los tamices vacíos se almacenan temporalmente en un cargador y se apilan de nuevo en la máquina de cribado, donde se fijan automáticamente una vez vaciada la base.
Los sistemas de preparación de muestras, junto con tamizadoras o dispositivos de medición para la determinación del tamaño de partícula, permiten el análisis totalmente automático de la distribución granulométrica del material a granel y, simultáneamente, proporcionan una muestra para análisis químico.
Gracias al secador de materiales a granel integrado en el sistema, también se pueden procesar productos húmedos, incluso mojados, para que posteriormente se introduzcan en el dispositivo de análisis como partículas individuales identificables.
The fully automatic grinding and pressing system can be used to convert bulk material samples into test specimens for an XRF or XRD analyzer.
With the BULKINSPECTOR, the world's first fully automatic gas pycnometer, weighing and volume determination are carried out automatically in the device.
The fully automatic transport of bulk material samples to the laboratory is carried out by our Pneumatic Tube Systems, which are individually designed and manufactured for your spatial conditions.
Probar un sistema de muestreo para detectar errores sistemáticos es un proceso muy laborioso y que requiere mucho tiempo, y generalmente se realiza mediante muestreo comparativo. Este método consiste en comparar las muestras obtenidas por el sistema automático con las obtenidas mediante un método de referencia: el muestreo manual de una cinta transportadora fija.
Gracias a la experiencia de nuestros empleados, nuestros sistemas de muestreo automático están diseñados y construidos para producir muestras de análisis representativas y fiables. Esto se debe a que todos los dispositivos utilizados se seleccionan y diseñan con el cuidado y los conocimientos técnicos necesarios.
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The Eccentric vibrating mills type ESM impress with their high performance and reliability in a wide range of applications and feed materials in the field of mechano-chemical activation and ultrafine grinding.
The first step towards successful analysis is representative sampling and sample preparation. Read here what needs to be considered.
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