Nuestros molinos vibratorios excéntricos, en los tamaños ESM 190 y 230, han sido desarrollados específicamente para el desarrollo de procesos en laboratorio. Estos molinos están diseñados para ofrecer resultados fiables, un aspecto fundamental para el escalado a equipos de producción. Al igual que en los modelos industriales, para nuestras versiones de laboratorio ofrecemos diversas opciones de revestimiento, incluyendo cerámica, caucho y acero.
Además del revestimiento, nuestros molinos pueden equiparse con distintos medios de molienda. Entre ellos se incluyen materiales como acero, cerámica y vidrio, disponibles en diversas formas, tales como bolas, cuerpos cilíndricos (*cylpebs*) o barras.
Nuestros molinos vibratorios excéntricos pueden equiparse con una doble camisa para calentar o enfriar el equipo. Esto permite un control adicional del proceso de molienda, especialmente al trabajar con materiales sensibles a la temperatura. Asimismo, pueden configurarse con diversos componentes adicionales, como bastidores, cabinas de insonorización, cajas de guantes y diferentes sistemas de dosificación y llenado.
Solo el molino vibratorio excéntrico de un solo tubo de SIEBTECHNIK TEMA genera movimientos no homogéneos —que combinan vibraciones elípticas, circulares y lineales— gracias a un accionamiento por masas excéntricas situado en el exterior. El resultado es un alto grado de disgregación de la carga del molino, lo que somete al material a moler a esfuerzos de impacto muy elevados, especialmente cuando se trabaja con amplitudes grandes. El elevado aporte de energía específica, combinado con un alto grado de disgregación de la carga, constituye una ventaja decisiva del principio de tubo único; este diseño permite, además, reducir considerablemente la masa del molino y, por ende, la energía de accionamiento. La excitación mediante masas excéntricas genera vibraciones no homogéneas, logrando así que la zona principal de desgaste se distribuya de manera más uniforme a lo largo de la mitad inferior del revestimiento.
El diseño modular de la máquina ofrece enormes ventajas, especialmente en el caso de máquinas de gran tamaño:
Nuestros molinos vibratorios excéntricos presentan un diseño modular y constan esencialmente de:
Gracias a diversos sistemas de descarga, el ESM puede configurarse para operar en los siguientes modos:
…estar equipado.
El molino se somete a vibraciones no homogéneas mediante el accionamiento directo trifásico y las unidades excitadoras, lo que da lugar al elevado aprovechamiento energético ya mencionado. El material a moler se introduce en el molino a través de una boca de carga situada en el punto más alto del recipiente de molienda y se descarga por el punto más bajo, en el extremo opuesto del mismo. Una placa perforada en la salida impide el paso de los cuerpos moledores.
SIEBTECHNIK diseña y fabrica molinos vibratorios excéntricos adaptados específicamente a cada aplicación. Entre las opciones disponibles se incluyen:
El ESM ha demostrado su eficacia en una amplia variedad de aplicaciones y materiales de alimentación en el campo de la activación mecanoquímica y la molienda ultrafina, incluyendo:
Durante la activación mecanoquímica se generan estados de alta reactividad que surgen cuando los sistemas cristalinos se someten a esfuerzos de impacto. Por lo general, los materiales frágiles poseen una estructura cristalina que representa el estado de menor energía antes de la trituración y molienda. Al someterse a esfuerzos mecánicos por impacto, esta estructura cristalina se destruye parcialmente y se almacena la energía aportada.
Esto da lugar a estados de alta reactividad que, por ejemplo:
Una característica especial son las reacciones entre diferentes sistemas cristalinos, mediante las cuales se crean nuevas sustancias con propiedades específicas a través de reacciones en estado sólido. En estas circunstancias, los molinos vibratorios excéntricos actúan como reactores mecanoquímicos.
La molienda ultrafina en molinos vibratorios excéntricos también sigue principios específicos. Dependiendo del producto y del tiempo de molienda, se pueden alcanzar grados de finura de 0 a 5 µm y desintegrar materiales fibrosos.
Como alternativa a la destrucción térmica del amianto, se utiliza el molino vibratorio excéntrico para la molienda ultrafina de residuos de amianto hasta eliminar las fibras. Durante este proceso, el esfuerzo de impacto y las elevadas temperaturas puntuales asociadas logran la destrucción completa de la estructura fibrosa mediante la disipación de energía, de modo que ya no se detectan estructuras cristalinas fibrosas con forma de aguja. El resultado es una materia prima libre de fibras.
Gracias a las elevadas fuerzas de impacto, el molino vibratorio excéntrico también puede utilizarse para la trituración y molienda de chatarra de carburo. Por ejemplo, es posible triturar finamente brocas o filos de corte de carburo.
Para realizar pruebas de producto y ensayos de molienda, el centro técnico de tecnología de cribado cuenta con máquinas de diversos diseños y el equipamiento técnico necesario para determinar el tamaño de molino adecuado para cada aplicación.
Todas las máquinas de la planta piloto también están disponibles en régimen de alquiler, lo que permite realizar pruebas in situ para resolver problemas específicos de molienda durante periodos prolongados.
En lo que respecta al procesamiento de litio, somos expertos en la materia y ofrecemos soluciones eficientes para el tratamiento delicado de sus derivados. Nos especializamos en centrífugas y secadoras continuas y discontinuas, diseñadas específicamente para lavar y deshidratar diversos compuestos de litio.
Modern technologies are used to recover valuable components from the aluminum salt slag. In particular, our SHS pusher centrifuges, CONTURBEX screen scroll centrifuges and decanters are used successfully in the various processing steps.
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