Automatic milling and pressing system (AMP)
The fully automatic grinding and pressing system can be used to convert bulk material samples into test specimens for an XRF or XRD analyzer.
La preparación de muestras en molinos de discos de laboratorio ha sido un método ampliamente probado durante décadas, especialmente en los campos de la geología, la mineralogía, la metalurgia, las industrias del vidrio y la cerámica, la industria de materiales de construcción, el análisis de suelos y plantas, y las centrales eléctricas.
Reducción de tamaño ultrafina de muestras de laboratorio
El molino de discos de laboratorio permite una reducción de tamaño ultrafina y una homogeneización de muestras rápidas, reproducibles y sin pérdidas.
Los recipientes de molienda admiten lotes de muestra de 10 a 1000 cm³ y permiten moler y homogeneizar el material hasta alcanzar una finura final de hasta < 40 μm*1) en una sola etapa.
Esto convierte a la preparación de muestras con un molino de discos de laboratorio en el paso previo ideal para análisis posteriores mediante espectrometría de rayos X, independientemente de si a partir de las muestras molidas se producen pastillas prensadas o perlas de fusión.
Funcionamiento manual, neumático y totalmente automático
Nuestros molinos de discos de laboratorio están disponibles opcionalmente con:
- Fijación manual del recipiente de molienda a la mesa oscilante
- Fijación neumática del recipiente de molienda a la mesa oscilante
- Carga y descarga totalmente automáticas del recipiente de molienda, lo que elimina la necesidad de que el operario retire el recipiente, ya que este permanece en la máquina.
Los molinos de discos de laboratorio totalmente automáticos ofrecen claras ventajas ergonómicas para el operario, dado que el recipiente de molienda permanece en la máquina. Esto elimina la tarea físicamente exigente de retirar y vaciar el recipiente. Gracias a los cargadores de muestras disponibles opcionalmente, la máquina totalmente automática puede procesar muestras durante periodos prolongados sin intervención del usuario, permitiendo que el personal del laboratorio dedique más tiempo a otras tareas.
Dependiendo del diseño, los molinos de discos de laboratorio también pueden alojar varios recipientes de molienda mediante los adaptadores adecuados, por ejemplo:
- 6 tubos de 10 ml
- 3 tubos de 50 ml
- 3 recipientes de 100 ml
- 3 frascos de 250 ml
El TS 1200-(P) cuenta con las siguientes características:
Control innovador mediante aplicación
- Procedimientos operativos estándar (SOP)
- Velocidad variable en el rango de 700 a 1200 rpm
- Tiempo de molienda variable
- Acceso a las instrucciones de uso
- Consulta directa de repuestos
- Exportación de datos de la muestra o del equipo en formato CSV
- Aplicación y firmware actualizables
Carcasa cerrada e insonorizada
Fuelle de cierre neumático opcional
Accesible para transpaletas
Accionamiento con freno
- Permite la apertura inmediata de la tapa de la carcasa
El molino de discos de laboratorio automático
¡Sencillo, rápido y seguro!
Ahora le facilitamos aún más el trabajo: introduzca la muestra, realice la molienda y retire la muestra molida en el recipiente. De este modo, se elimina la necesidad de que sus empleados manipulen pesados recipientes de molienda.
Tras cada proceso de molienda, el recipiente se limpia mediante aire comprimido o aspiración, lo que permite eliminar prácticamente cualquier contaminación cruzada entre muestras consecutivas. La molienda previa con un material de limpieza suele reducir el arrastre de material hasta el límite de detección, incluso en el caso de materiales que tienden a adherirse ligeramente.
Recipientes de molienda
Los elementos de molienda (piedras o anillos) situados en el recipiente de molienda se someten a un movimiento de impacto y rodadura mediante una oscilación circular.
Este movimiento genera fuerzas muy elevadas que dan lugar a una homogeneización y una molienda ultrafina —hasta alcanzar una finura de grado analítico— rápidas, reproducibles y sin pérdidas.
Recipientes de molienda disponibles
| Material | Useful capacity in cm³ |
|---|---|
| Chrome steel | 10 50 100 250 500 1000 cont. |
| Tungsten carbide | 10 20 50 100 250 cont. |
| Zirconium oxide | 100 250 |
| Agate | 50 100 |
Variantes de equipamiento
La molino de disco oscilante está disponible en diferentes versiones:
- con cierre manual o neumático
- en una carcasa insonorizada (versión TS) o en versión independiente (versión T)
- en versiones totalmente automáticas, donde el recipiente de molienda permanece en la máquina y solo se carga y descarga la muestra desde el exterior.
- integrado en un sistema automático de molienda y prensado AMP, que combina en un solo equipo todos los procesos: desde la premolienda de muestras del tamaño de un puño hasta la división, la molienda ultrafina y el prensado del polvo para formar una pastilla.
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Más información
Automatic vibratory disk mill TS 1000-A
TS 1000-A touch panel
TS 1000-A Sample feeding
Sample material before (right) - after (left)
Vibratory disk mill TS 1200 - P
Automatic grinding and pressing plant AMP
Vibratory disk mill TS 1200 - P
Grinding vessels made of zirconium oxide, steel and agate
Vibratory disk mill TS 1200 - P
Vibratory Disc Mill TS1200 with HMI
Human Machine Interface
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