Decanter centrifuge – solid bowl
Our decanters are individual, functional and versatile. They offer highly efficient separation of even the finest solids with almost complete clarification of the liquid phase.
La gestión y disposición de los residuos mineros representa un importante desafío para la industria minera, ya que puede generar problemas ambientales. Junto con nuestra empresa hermana Multotec, diseñamos e implementamos sistemas integrales de gestión de relaves.
¿Qué se entiende por relaves?
El término «relaves» se utiliza en la industria minera para referirse a la pulpa que contiene partículas finas y que queda después de la extracción de minerales. Al extraer el mineral, este se tritura y se extraen los componentes valiosos, como metales o minerales. Los componentes inutilizables o sin valor se denominan relaves.
Los relaves consisten en una mezcla de roca fina, pulpa, agua y residuos químicos con un amplio rango de pH. La gestión y disposición de los relaves representa un gran desafío para la industria minera, ya que puede causar problemas ambientales. Las empresas mineras de todo el mundo trabajan para desarrollar tecnologías y procesos que minimicen el impacto de los relaves e implementen prácticas más seguras y sostenibles.
Junto con nuestra empresa hermana Multotec, podemos diseñar e implementar plantas completas de procesamiento de relaves.
El problema de las presas de relaves
En la mayoría de los casos, los relaves se almacenan en grandes estanques debido a su coste o a la falta de procesos adecuados. En las últimas décadas, se han producido repetidos incidentes de fugas progresivas de fluidos contaminados, con los consiguientes daños, o accidentes graves que han provocado cientos de muertes debido al colapso de las estructuras de las presas y las consiguientes inundaciones por deslizamientos de tierra.
Además de las tragedias humanas, el daño resultante a los ecosistemas es a veces irreversible, ya que las explotaciones mineras, incluidos los estanques de relaves, suelen estar ubicadas en zonas especialmente sensibles.
Requisitos para la gestión de relaves
En 2004, la Agencia Federal de Medio Ambiente de Alemania (Umweltbundesamt, UBA) incluyó la ficha informativa «Gestión de residuos mineros y relaves» en su serie de fichas informativas sobre las Mejores Técnicas Disponibles (MTD). «El Proceso Sevilla» europeo ha consagrado los documentos de referencia de las MTD como jurídicamente vinculantes en las diversas directivas de la UE.
A nivel mundial, existen actualmente directrices gubernamentales vinculantes para la disposición de relaves mineros en todos los continentes, las cuales han sido consolidadas por la ONU y la industria en una Norma Internacional para la Gestión de Relaves para 2020.
Los flujos de material extremadamente grandes, con partículas muy finas y altamente abrasivas, pueden concentrarse en plantas de procesamiento adecuadas para que los relaves puedan almacenarse de forma segura y se pueda recuperar el agua valiosa.
Descargue el informe completo.
Centrífugas para el procesamiento de relaves
Durante décadas, SIEBTECHNIK TEMA ha ofrecido centrífugas decantadoras con diámetros superiores a 1000 mm, que separan cantidades de sólidos de forma altamente eficiente durante largos periodos de tiempo.
Fundada en 1922 en la región minera más grande de Europa, la zona del Ruhr, las centrífugas SIEBTECHNIK TEMA, y en especial sus centrífugas decantadoras, son hoy líderes en protección contra el desgaste y facilidad de mantenimiento.
Junto con nuestra empresa hermana Multotec, podemos diseñar e implementar plantas completas para el procesamiento de relaves.
Example: Typical process for ore processing
Simplified illustration: Tailings Processing
Tailings. Centrifuges instead of filter presses
Separación sólido-líquido eficiente en el procesamiento de relaves
Descripción general de nuestras soluciones y servicios
Los complejos requisitos para la separación sólido-líquido en el procesamiento de relaves suelen verificarse mediante pruebas exhaustivas. Para la aplicación de centrífugas decantadoras, nuestros clientes disponen de plantas móviles y transportables de deshidratación de lodos, equipadas profesionalmente en contenedores de 40 pies con una centrifuga decantadora SIEBTECHNIK TEMA.
Nuestros ingenieros de procesos cuentan con el apoyo de nuestros laboratorios internacionales durante la fase de pruebas y de equipos de ingeniería y técnicos de servicio internacionales, disponibles en casi todos los continentes, durante la operación posterior de las plantas en todo el mundo.
Las centrífugas SIEBTECHNIK TEMA pueden equiparse con sistemas de monitorización integrales, como el Monitor de Calidad del Aceite STFlO y nuestro Sistema Avanzado de Monitorización Remota de Centrífugas (STReAM). Nuestro servicio le brinda asistencia tanto in situ como remota
Nuestra red global de fabricación y ventas garantiza el suministro de repuestos, así como un servicio y mantenimiento integral. Benefíciese de nuestros más de 100 años de experiencia en la industria minera.
Decantadoras: La alternativa moderna a las prensas de filtro en el procesamiento de relaves.
El uso de decantadores SIEBTECHNIK TEMA como sustitutos de las prensas de filtro en el procesamiento de relaves ofrece numerosas ventajas. Desde una mayor eficiencia y recuperación de agua hasta menores costos operativos y un impacto ambiental mínimo, optar por decantadores ofrece una solución moderna y responsable para el tratamiento sostenible y eficiente de relaves.
El uso de decantadores puede generar importantes ahorros. Un procesamiento más rápido y una recuperación de agua optimizada reducen el consumo de energía y agua, disminuyendo así los costos operativos. Además, no se requieren costosas telas filtrantes, que deben cambiarse periódicamente con las prensas de filtro.
Wear Protection
SIEBTECHNIK TEMA centrifuges are specially optimized for the respective separation task. When selecting materials, austenitic and ferritic stainless steels have proven themselves in centrifuge construction for applications subject to normal stresses.
For processes in which abrasive materials are processed, the centrifuges must be provided with effective wear protection. Starting with hard coal processing, we have been continuously developing wear protection systems since 1922.
Our centrifuges can be equipped with highly developed wear protection systems made of e.g. tungsten carbide, Stellite® or ceramic tiles, to name but a few. Rubber coatings or matrix coatings have also proven themselves in various applications.
If required, our engineers develop new and efficient solutions in coating, bonding and joining technology for our customers worldwide.
Centrifuge Components Materials
Centrifuge components must not only withstand high forces, but also process-related stresses such as corrosion, wear and high temperatures. Cost and availability of materials also play an important role. Our customers select the necessary product-contacting materials according to these very specific requirements.
Duplex and high-alloy stainless steels, Hastelloy® and titanium materials for a wide variety of processes and stresses are part of our daily business in centrifuge construction. Our quality management has developed very detailed and cost effective processes for design, manufacturing processes and component testing based on European guidelines.
Typical sheet metal and forging materials for centrifuge wetted components include
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
- EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
- Lean Duplex
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
- and their casting materials
Each process and each customer has its own specific requirements.
SIEBTECHNIK TEMA has an extensive portfolio of systems and components, centrifuges and dryers that are tailored to your needs.
Descargue el informe completo.
Fluid Observer
Hemos desarrollado un sistema de control de la calidad del aceite especialmente diseñado para nuestras centrífugas. ¡Reduce los tiempos de inactividad y alarga el tiempo de funcionamiento de tu máquina con el SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer!
STReAM Centrifuges
SIEBTECHNIK TEMA: Monitorización avanzada remota
Tu módulo digital para el mantenimiento preventivo de centrifugadoras, con conexión opcional a la nube
¿Cómo podemos ayudarle?
Tenemos la solución adecuada para cada tarea. Y, si no la tenemos, trabajaremos con usted para encontrar una. ¡Póngase en contacto con nosotros!
Nuestros especialistas estarán encantados de asesorarle de manera individual, in situ o a distancia, y están a su disposición para responder a cualquier pregunta que pueda tener. Envíenos un mensaje a través de nuestro
Operaciones unitarias
Industrias
Servicio
Útil
© 2026 - SIEBTECHNIK GmbH