Trituradoras y molinos CPC

Trituradora de doble rodillo CPC

Aplicación

La trituradora de doble rodillo CPC es un equipo versátil para la trituración primaria (gruesa) de materiales duros y de dureza media, tales como piedra caliza, magnesita, sal, fertilizantes y carbón. Con capacidad para procesar hasta 2.500 toneladas por hora y admitir material de alimentación de hasta 1.200 mm de tamaño, esta trituradora ofrece una granulometría de producto flexible, que oscila entre los 10 mm y los 300 mm. Es ideal para su integración en plantas semimóviles y puede personalizarse para satisfacer los requisitos específicos del cliente, incluido el diseño de los dientes de trituración en función del tipo de material.

Funcionamiento

La trituradora de doble rodillo CPC opera triturando el material de alimentación mediante la acción combinada de los dientes y la presión hidráulica, lo que permite la fragmentación sucesiva de los trozos de mayor tamaño. El tamaño de partícula del producto se controla ajustando con precisión la separación entre los rodillos. Una característica distintiva es la capacidad de abrir la separación entre los rodillos de trituración en caso de sobrecarga —por ejemplo, al encontrar un objeto extraño irrompible—, evitando así una parada del equipo. Además, unos rascadores especialmente diseñados evitan que los rodillos se obstruyan con materiales adherentes, y la velocidad controlada de los rodillos garantiza un producto final con una baja proporción de finos.

Características

La trituradora de doble rodillo CPC posee una vida útil excepcionalmente larga gracias al recubrimiento duro soldado en los dientes de trituración. Las placas segmentadas individuales, que incorporan los dientes de trituración, permiten sustituir fácilmente las piezas de desgaste sin necesidad de desmontar el rodillo completo. El mantenimiento se simplifica gracias al accionamiento mediante motor y reductora (o, alternativamente, mediante correas trapezoidales), el cual incluye control de velocidad y protección contra sobrecargas. Un volante de inercia integrado compensa los picos de par, reduciendo la potencia del motor necesaria. Los sellos especiales en el eje y la carcasa del rodillo móvil impiden la entrada de polvo, y existe la opción de operar con gas inerte cuando así se requiera. Otras características incluyen componentes de la carcasa en contacto con el material fabricados en acero inoxidable, una garantía de posicionamiento paralelo permanente de los rodillos de trituración y un desplazamiento extremadamente rápido del rodillo móvil sin provocar cavitación crítica en el aceite hidráulico. La trituradora cuenta también con un sistema de lubricación centralizada automática para los rodamientos de los ejes y un panel de operación local (LOP) con PLC.

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Trituradora híbrida CPC

Aplicación

La trituradora híbrida CPC destaca en la trituración primaria de una amplia gama de materiales —desde duros y de dureza media hasta blandos—, tales como piedra caliza, dolomita, magnesita, sal, carbón, arcilla y esquisto bituminoso. Esta robusta máquina puede procesar hasta 5.500 toneladas por hora, dependiendo de las características del material y del tamaño de partícula. Admite material de alimentación de hasta 1.500 mm y tiene la capacidad de reducir el tamaño de partícula a 300 mm, o incluso hasta 50 mm para etapas de trituración secundaria. El diseño de la trituradora se adapta a los requisitos del material, incluyendo el número, tamaño, posición, forma y dureza de los dientes de trituración.

Funcionamiento

La trituradora híbrida CPC combina de forma única las características de la trituradora de doble rodillo con el rendimiento de un *sizer* (trituradora de rodillos dentados) para ofrecer un proceso de trituración altamente eficiente. Funciona mediante la interacción de los dientes de dos rodillos que giran en sentido opuesto, permitiendo la trituración sucesiva de los trozos de mayor tamaño. El tamaño de partícula de salida se controla con precisión mediante el ajuste exacto de la separación entre rodillos. Una característica destacada es la capacidad de la máquina para abrir dicha separación en cuestión de milisegundos ante una sobrecarga —por ejemplo, al encontrar un objeto extraño irrompible—, evitando así una parada del equipo. Los dientes de trituración están dispuestos en espiral sobre el eje para equilibrar los picos de par motor, y el diseño incluye rascadores especiales para evitar obstrucciones causadas por materiales adherentes. La velocidad limitada de los rodillos garantiza un producto final con una baja proporción de finos.

Características

La trituradora híbrida CPC ofrece una combinación única de eficiencia y versatilidad para procesar una amplia gama de materiales de diversa dureza y tamaño. El control preciso del tamaño de partícula de salida, sumado a su capacidad para manejar grandes volúmenes de producción, la convierte en una opción ideal para diversas necesidades de trituración.

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CPC Sizer

Aplicación

El CPC Sizer es ideal para la trituración primaria (gruesa) de materiales blandos y de dureza media, tales como sal, carbón, fosfato y arcilla. Esta eficiente trituradora puede manejar capacidades de hasta 4.000 toneladas por hora, dependiendo de las características del material y del tamaño de partícula. Puede procesar material de alimentación de hasta 1.500 mm y reducirlo a un tamaño de partícula final de hasta 300 mm. El diseño de los dientes de trituración se adapta a los requisitos específicos del material, incluyendo su número, tamaño, posición, forma y dureza. Además, el CPC Sizer puede integrarse perfectamente en equipos semimóviles, lo que lo convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones industriales.

Funcionamiento

El CPC Sizer opera mediante la acción de dos rodillos que giran en sentido contrario. Estos rodillos pueden girar hacia el interior (configuración *Center Sizer*) para una pretrituración eficiente, o hacia el exterior contra paredes revestidas de la carcasa (configuración *Side Sizer*) para una trituración efectiva del material. Este sistema permite la trituración sucesiva de los trozos más grandes, al tiempo que deja pasar sin obstrucciones el material fino de alimentación. Unos rascadores especialmente diseñados evitan que el material adherente obstruya los rodillos. La velocidad limitada de los rodillos también contribuye a reducir la generación de finos en el producto final.

Características

El CPC Sizer posee una vida útil excepcionalmente larga, gracias en gran medida al recubrimiento duro soldado en los dientes de trituración. Los dientes están dispuestos en espiral sobre el eje para equilibrar los picos de par motor y mejorar la eficiencia general. Las placas segmentadas que contienen los dientes de trituración están diseñadas para facilitar el mantenimiento, ya que no es necesario desmontar todo el rodillo para su sustitución. Los ejes son generalmente macizos y pueden fijarse a las placas segmentadas mediante pernos o abrazaderas. Las versiones *Side Sizer* cuentan con paredes laterales inclinadas para reducir los atascos. El mantenimiento se simplifica aún más gracias al sistema de accionamiento con motor y reductora, que incluye control de velocidad y protección contra sobrecargas. Cuando es necesario, los elementos de la carcasa en contacto con el producto son de acero inoxidable para garantizar la durabilidad. El CPC Sizer también incorpora un sistema de lubricación central automática para los rodamientos de los ejes y cuenta con un diseño de sello de descarga que permite un desplazamiento fácil y rápido a la posición de mantenimiento. Para mayor comodidad e integración, se suministra con un panel de operación local (LOP) equipado con PLC e interfaz de comunicación para los sistemas de control de la planta.

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Molino de rodillos lisos CPC

Aplicación

El molino de rodillos lisos CPC está diseñado para la molienda de materiales duros y de dureza media, tales como piedra caliza, óxido de magnesio, sal, fertilizantes y coque. Con una capacidad de alimentación de hasta 500 toneladas por hora, destaca en la molienda fina. Por ejemplo, puede reducir eficientemente un material de alimentación de 30 mm a un producto final de 5 mm, logrando aproximadamente un 80 % del tamaño de partícula objetivo y eliminando en gran medida las fracciones finas y el polvo. La superficie de los rodillos puede adaptarse a las propiedades del material —siendo lisa, con ranuras mecanizadas o con un patrón de soldadura de relieve—, lo que aumenta su versatilidad. Además, el molino puede integrarse en instalaciones semimóviles, convirtiéndose en una opción flexible para diversos entornos industriales.

Funcionamiento

El molino de rodillos lisos CPC tritura el material de alimentación aplicando una presión mecánica de 200 a 400 kN entre dos rodillos accionados hidráulicamente (uno fijo y otro móvil). El tamaño de partícula se controla con precisión mediante el ajuste hidráulico de la separación entre rodillos. En caso de sobrecarga, como la presencia de un objeto extraño indeformable, la separación entre los rodillos de trituración puede abrirse en milisegundos, permitiendo el paso del objeto y evitando una parada del equipo. Esta característica garantiza un funcionamiento continuo e ininterrumpido.

Características

El molino de rodillos lisos CPC posee una vida útil excepcionalmente larga gracias a sus rodillos de aleación de cromo de extrema dureza. El mantenimiento es mínimo gracias a su sistema de accionamiento directo motor/transmisión (o, alternativamente, mediante correas trapezoidales). El molino está equipado con control de velocidad y protección contra sobrecargas para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro. Puede arrancar con carga, lo que reduce los tiempos de inactividad. Los sellos especiales en el eje y la carcasa del rodillo móvil evitan las emisiones de polvo, y existe la opción de operar con gas inerte si fuera necesario. Se utiliza acero inoxidable en las piezas de la máquina que entran en contacto con el material de alimentación, asegurando durabilidad e higiene. El molino garantiza una posición paralela permanente de los rodillos de trituración, incluso en condiciones de sobrecarga parcial, gracias a la compensación hidráulica cruzada de los cilindros. El diseño y dimensionamiento de los elementos hidráulicos permiten un movimiento extremadamente rápido del eje móvil sin provocar cavitación crítica en el aceite hidráulico. Los controles hidráulicos se agrupan en un único bloque de válvulas (manifold), minimizando la necesidad de tuberías delicadas. Otras características incluyen rodamientos de eje con lubricación centralizada automática, amortiguadores opcionales, un diseño que permite un desplazamiento rápido y sencillo a la posición de mantenimiento y un panel de control con PLC. El molino también ofrece una interfaz de comunicación con los controladores de planta disponibles para garantizar una integración fluida en los sistemas existentes.

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Molino de martillos CPC

Aplicación

Los molinos de martillos CPC están diseñados para triturar una amplia variedad de materiales blandos y de dureza media, incluyendo carbón, piedra caliza, yeso, arcilla, marga, sales y fosfatos. Su versatilidad permite procesar materiales de alimentación con un mayor contenido de humedad, lo que los hace ideales para una extensa gama de aplicaciones industriales. Una característica distintiva de estos molinos es su capacidad para triturar y secar simultáneamente mediante la introducción de gas de proceso caliente (por ejemplo, gases de combustión), lo que aumenta la eficiencia del procesamiento del material.

Funcionamiento

Los molinos de martillos CPC operan utilizando martillos de impacto para triturar los granos gruesos. El material de alimentación es captado por los martillos y proyectado contra la pared de trituración, logrando así su fragmentación efectiva. El material continúa triturándose y adquiriendo forma en la zona central de la pared de trituración. Para obtener una clasificación más fina del material, la sección inferior del molino puede equiparse con una rejilla ajustable. Este proceso de trituración en varias etapas garantiza un producto procesado de manera uniforme.

Características

Los molinos de martillos CPC presentan un diseño modular que permite sustituir las cabezas de los martillos de forma independiente, lo que aumenta la durabilidad y reduce el tiempo de mantenimiento. Las cabezas de los martillos están fabricadas con una composición bimetálica que combina una aleación de cromo extremadamente dura con un material base tenaz para prolongar su vida útil. La rigidez del rotor se mantiene mediante una alta precarga durante la fabricación, asegurando la ausencia de deformaciones incluso en anchos de hasta 3 metros. Otras características incluyen un rotor equilibrado dinámicamente según la norma DIN 1940 (calidad G6.3), accionamiento por correas trapezoidales o directo, y sentido de giro reversible para prolongar los intervalos de mantenimiento. La holgura de trituración es ajustable desde el exterior y los molinos cuentan con paredes de trituración abatibles hidráulicamente para facilitar el mantenimiento. Entre las opciones disponibles se incluyen: calentamiento por aceite térmico (eléctrico) para evitar la acumulación de material; estación de operador local con PLC para control y supervisión; estación de lubricación centralizada para los rodamientos; y la posibilidad de montar el molino sobre una placa base con soportes antivibratorios. Para entornos que requieren reducción de ruido, existe una carcasa acústica opcional que permite mantener el nivel de presión sonora por debajo de 80 dB(A).
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