Jaw crusher – Laboratory
Our jaw crushers for coarse crushing of brittle, medium-hard to hard materials are now also available with an integrated divider.
La trituradora de mandíbulas adecuada para cada aplicación: ¡nuestra gama lo hace posible! SIEBTECHNIK TEMA ofrece modelos para laboratorio con control integrado, tolva de alimentación y recipiente de recogida (identificados por la terminación «-L» en la denominación del modelo), así como variantes aptas para su integración en sistemas.
Ámbitos de aplicación de nuestras trituradoras de mandíbulas
Las trituradoras de mandíbulas se utilizan para la trituración primaria de materiales frágiles, con una dureza que oscila entre media y alta (hasta un valor aproximado de 8,5 en la escala de Mohs). Dependiendo del modelo, es posible alcanzar relaciones de trituración de hasta 1:200. Todos nuestros equipos destacan por numerosas características que facilitan su trabajo.
Granulometría final
Se puede alcanzar una finura de hasta el 90 % inferior a 1 mm y relaciones de trituración de hasta 1:200, dependiendo del tamaño de la trituradora, el material y la abertura de trituración ajustada.
La finura final obtenida viene determinada en gran medida por la abertura de descarga ajustada, la carrera y el comportamiento del material durante la trituración.
Mandíbula de trituración fija diseñada a modo de puerta
Esto permite abrir rápidamente la cámara de trituración —sin necesidad de herramientas— para realizar tareas de limpieza, eliminar impurezas y efectuar una inspección completa del desgaste de las mandíbulas y de las placas de desgaste laterales.
Abertura de trituración de ajuste continuo
El valor de la abertura puede consultarse en una escala situada en la carcasa. El punto cero de la escala puede reajustarse para compensar el desgaste de las mandíbulas.
Protección reversible contra sobrecargas
A partir del modelo EB 100×80-L
Mandíbulas de trituración reversibles (giro de 180°)
Esto duplica la vida útil de las mandíbulas, ya que el desgaste principal suele producirse en la zona de menor abertura de trituración.
Trituración y molienda con bajo mantenimiento y sin lubricación
Gracias a los rodamientos sellados y lubricados de por vida (disponibles hasta el modelo EB 200×125-L).
Trituración y molienda con bajo riesgo de contaminación, utilizando mandíbulas fabricadas en:
Acero fundido duro, acero inoxidable, carburo de tungsteno u óxido de circonio.
Comportamiento operativo y características mecánicas
La trituración y molienda en las trituradoras de mandíbula se realiza en una cámara de trituración con forma de cuña, situada entre una mandíbula fija y una móvil. En la parte superior, la mandíbula móvil es accionada por un eje excéntrico, mientras que en la zona inferior se apoya sobre un eje excéntrico bloqueable de forma continua. Gracias a esta geometría especial, la mandíbula móvil describe un movimiento elíptico tanto en la suspensión superior como en la abertura de descarga. Esta secuencia de movimientos provoca que la cámara de trituración se reduzca con cada rotación —lo que tritura el material— y, a continuación, se ensanche, permitiendo que el material se afloje y descienda. La forma de cuña de la cámara y la carrera determinada por el eje excéntrico permiten que el material se desplace hacia el interior de la cámara con cada revolución, hasta que finalmente sale de ella triturado conforme a la abertura ajustada.
La disposición de la mandíbula móvil permite obtener tanto un alto rendimiento como una gran finura del producto final; no obstante, estos resultados dependen no solo del diseño, sino también del tamaño de la abertura de descarga ajustada en la máquina y de las características de trituración del material procesado.
Lista de aplicaciones
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